Оборудование для комбикорма для малого бизнеса. Изготовление гранулированного комбикорма

Сегодня в России быстрыми темпами развивается сельское хозяйство - это вызвано как с санкциями, введенными правительством, так и с общей нехваткой качественных и недорогих продуктов в магазинах. Особенно хочется отметить рост количества птицефабрик и свиноферм - по состоянию на 2018 год Россия полностью обеспечила себя данным мясом и даже начала экспортировать его в другие страны. Для выращивания птицы, свиней и рыбы необходим комбикорм, который обладает высокой эффективностью и продолжительным сроком службы. Именно в условиях быстрого роста количества ферм рекомендуется рассмотреть это прибыльное и интересное дело с довольно выгодными перспективами.

Введение

Комбикормом называют продукт, который состоит из качественного сырья, соединенного в необходимых пропорциях. Его прелесть в том, что состав комбикорма сбалансирован, то есть принимая его в пищу, животное получает все необходимое для нормального развития. В качественный продукт входит травянистая основа, набор зерновых и бобовых, мясокостная мука и различные добавки с микро-макроэлементами и витаминами. Существует несколько типов комбикормов, но об этом мы поговорим попозже. Отметим лишь, что для увеличения объема продаж вам следует выпускать разнообразные сорта, чтобы перекрыть все потребности фермы или населения: для птицы, для свиней, для КРС и прочее. В продаже также имеются специализированные сорта, к примеру, для кур-несушек, для цыплят возрастом от 1 месяца и пр.

Разные виды комбикормов

Как зарегистрироваться

Для того чтобы открыть свое производство, следует определиться, как именно вы хотите зарегистрироваться. Существует два варианта:

  1. Индивидуальное предпринимательство.
  2. Общество с ограниченной ответственностью.

Внимание: ООО предпочтительнее для предприятия, поскольку открывает перед владельцем широкие возможности. В ООО вы сможете делить доли, нанимать гендиректора, работать с крупными компаниями, которые предпочитают не связываться с ИП.

Для того чтобы оформить ООО, вам понадобится подготовить следующий набор документов:

  1. Устав ООО, который является типовым документом.
  2. Протокол собрания организаторов. В случае если основатель один, то необходимо решение одного лица.
  3. Заявление в налоговый орган по форме Р11001, которое пишется уже после подписания договора учреждения.

Также вам нужно будет оплатить пошлину в размере 4 тысяч рублей. Отметим, что все вышеперечисленные документы являются типовыми, то есть вы можете просто скачать устав с интернета и подкорректировать его под ваши реалии. Затем с этими документами и оригиналом квитанции вы отправляетесь в налоговую и пишете заявление на регистрацию. На протяжении 5 дней они дают вам ответ об успешной регистрации и выдают вам копию устава, ОГРН, ИНН и выписку из ЕГРЮЛ.

Подбираем помещение

Рассматривать гаражное производство мы не будем, поскольку серьезных объемов оно не даст. Разберем, какое помещение понадобится под Практика показывает, что для нормального функционирования нужен цех площадью не менее 300 м2, причем не менее 80 м2 будет использоваться для склада сырья, 80 м2 для хранения готового товара, примерно 100 м2 нужно для размещения линии по производству и еще 40 м понадобится для хозяйственных помещений. Отметим, что это самый минимум. Нормальный цех выглядит следующим образом:

  1. Производственная зона, в которую входит зона для дробления поступающего сырья, зона обработки перемолотого сырья, зона экструзии, зона гранулирования, зона перемешивания.
  2. Полноценный цех для очистки поступающего сырья.
  3. Зона для переработки травы и соломы в муку.
  4. Зона для переработки масличных культур.
  5. Два полноценных оборудованных склада для сырья и готовой продукции.

Отметим, что помещение не нужно выбирать в центре — подойдут цеха на окраинах или вообще за городом. Главное, чтобы возле них была удобная транспортная развязка и место для стоянки грузовых автомобилей, которые будут привозить сырье и отвозить готовую продукцию. Высота помещения должна быть не менее 4 метров, поэтому классические жилые помещения не подойдут.

Цех для производства должен быть достаточно просторным

Подбор оборудования

Рассмотрим, какое необходимо закупить для начала работы. Вам нужно будет купить:

  1. Дробилку для зерновых и бобовых культур.
  2. Специализированный измельчитель для травы и соломы.
  3. Экструдер, который будет проводить различные тепловые процедуры.
  4. Конвейерная лента для подачи сырья и отвода готовой продукции.
  5. Гранулятор для придания необходимой формы.

Также нужно будет купить устройство для расфасовки в мешки. Отметим, что все это можно закупать по отдельности или в виде готовой линии. Правильнее выбрать готовое, поскольку вы получите полностью отлаженную и сбалансированную систему, которая может работать в три смены и при этом иметь оптимальную компоновку, сокращающую сроки производства.

Как продавать

Для того чтобы повысить доверие к вашей продукции и увеличить количество клиентов, обязательно пройдите процедуру сертификации. Сделать это несложно — сразу после выпуска первой партии товара вы подаете его образцы в лабораторию и получаете необходимые бумаги о соответствии товара заданным характеристикам.

Внимание: сертификация проводится на протяжении 30 дней, но, как правило, занимает не более двух недель. Сертификат качества значительно увеличивает количество клиентов.

Параллельно с сертификацией задумайтесь о том, куда и сколько вы будете сдавать продукции. Не нужно искать розничных клиентов или задумываться об открытии своего магазина. Вам будет выгоднее, проще и дешевле сдавать готовый товар оптом крупным клиентам, чем продавать его мелкой розницей.

Перед тем как запустить выпуск продукции, продумайте, какая будет пользоваться максимальным спросом К примеру, если рядом работает птицеферма, то наверняка ей понадобятся корма для птиц. Если рядом разводят рыбу, то нужен соответствующий корм и пр. Отметим, что одинакова, но вот рецептура может быть разной, поэтому нужно внимательно изучить ее и понимать, какой она должна быть для разных животных. Существует несколько типов кормов:

  1. Полнорационные, которые можно использовать в качестве ежедневного корма.
  2. Концентраты, содержащие высокий процент протеина.
  3. Добавочные, которые дают с основной пищей. В них содержатся нужные витамины и минералы.

Также комбикорма можно разделить по форме:

  1. Гранулированные, которые выпускаются в форме цилиндров длиной 2-5 см.
  2. Брикетированные, изготавливаемые в плитках. При употреблении брикет разбивается и дается в пищу.
  3. Рассыпные, выпускающиеся в виде смеси (похожи на муку среднего помола).

Гранулированный комбикорм наиболее распространенный

Изучаем спрос

Перед тем как запустить производственную линию для изготовления, рекомендуем вам изучить местный рынок, чтобы понять, как быстро вы сможете окупить расходы и что именно будет пользоваться популярностью.

Внимание: согласно статистике, в России 70% комбикормов потребляются животноводческими компаниями и только 30% населением. Поэтому лучше делать упор именно на комбинаты.

Также отметим, как проводится разделение по типам животных:

  1. Птицефермы потребляют 60% реализуемых комбикормов.
  2. Свинофермы потребляют почти 25% всего объема.
  3. КРС потребляет 13% товаров.
  4. Рыбхозы потребляют 2%.

Процентные отношения могут незначительно колебаться из года в год, но по состоянию на 2018 год они именно такие.

Считаем затраты

Итак, выше мы разобрали основные ключевые моменты бизнеса. Теперь давайте разберемся, сколько нужно вложить, чтобы запустить предприятие. Расходы выглядят следующим образом:

  1. Регистрация компании - 10 000р.
  2. Аренда помещения и коммуналка - 1 000 000 руб. в год.
  3. Покупка автоматической линии - 1 500 000 р.
  4. Закупка сырья для работы - 500 000р.
  5. Другие расходы на сертификацию - 50 000р.

Итого из обязательных расходов необходимо затратить 3 060 000 рублей. Дальше рассмотрим ежемесячные траты:

  1. Заработная плата для 4 рабочих - 100 000.
  2. Налоги - 50 000.
  3. Прочие расходы - 50 000 рублей.
  4. Покупка сырья на месяц работы - 500 000 рублей.

То есть каждый месяц расходы будут составлять 700 тысяч рублей.

Классическое оборудование для производства

Считаем доходы

Далее рассмотрим самую приятную часть статьи: сколько доходов получит предприятие и как быстро оно окупится. Разумеется, это примерный бизнес-план производства комбикормов — все сильно зависит от того, как вы организуете процесс, какую линию выберите, как будете продавать и пр. Но приведем усредненные цифры.

Итак, современная линия способна изготавливать 1 тонну готового продукта в час. Разумеется, выйти на такую загрузку за первые пару месяцев вам вряд ли удастся, но в будущем при отладке процесса это вполне реально. Рентабельность в данном виде бизнеса составляет 20% и это вполне реальная цифра. В данном примере мы возьмем среднюю загрузку линии на 70%, то есть 700 кг продукции в час. За одну смену ваша линия будет изготавливать 700*7=4,9 тонны продукции (час уйдет на запуск - завершение работы). За месяц предприятие изготовит 4,9*23=112 тонн готовой продукции.

Средняя стоимость тонны в России на опте составляет 9 тысяч рублей, то есть за месяц вы получите выручку в размере 1 000 000 рублей при чистом доходе 300 000 рублей. За год предприятие принесет вам 3,6 миллиона рублей, полностью окупив сделанные расходы.

Внимание: мы рассмотрели ситуацию, когда предприятие работает на 70% от своей мощности. Это довольно корректный расчет, поскольку на подобный объем при правильном подходе вы выйдете за 3–4 месяца.

Далее вы сможете постоянно наращивать производство, поскольку ограничений фактически нет. При повышенном спросе можно запустить изготовление товара во вторую и даже третью смену, благодаря чему вы окупитесь значительно быстрее (при работе в 3 смены расходы окупаются за полгода). Главное - поддерживать необходимое качество товара, ведь если животные не будут его есть, станут болеть или медленно расти, то фермы откажутся от закупок и вы потеряете бизнес. Не нужно экономить на качестве - делайте хороший товар, и отбоя от клиентов у вас не будет никогда.

Вконтакте

Производство комбикорма процесс несложный, но требует установки некоторого оборудования. Оборудование для приготовления комбикорма разнообразно, есть целые готовые линейки. Какую технику необходимо приобрести чтобы начать свое производство комбикорма и выгодно ли приобретать поговорим в этой статье.

Почему выгодно производить комбикорм самостоятельно?

Цена на комбикорма растет с каждым годом. Крупные сельские хозяйства выращивают зерновые на корм самостоятельно, но произвести комбикорм без специального оборудования нельзя. Можно составить смесь, но сохранить зерно необработанное будет сложнее. Дело в том, что влажность зерна до обработки 20-25%, после гранулирования 9-12%.

Мелкие фермеры тоже предпочитают приобретать зерновые отдельно и составлять комбикорм самостоятельно. Есть небольшое маломощное оборудование для приготовления комбикорма и целые линейки. Мощное используют на больших агропредприятиях.

Рентабельность ферм, где установлено оборудование для изготовления комбикормов поднимается в 1,5–2 раза. Просто на комбикорма от различных производителей уходит 70% от общей суммы на содержание скота и птицы.

Для начинающих бизнесменов маломощное оборудование для производства комбикорма будет стоить от 110 000 р., а окупится через 10–12 месяцев. Главное?понять весь процесс производства и приобрести необходимое оборудование.

Процесс изготовления комбикорма

Изготавливаются различные комбикормовые смеси по-разному. Зависит процесс от того какой конечный результат нужно получить. Так комбикорма для птиц и свиней изготавливают с шелушением ячменной крупы, для крупно-рогатого скота и других видов животных ячмень можно не перерабатывать. По видам конечной продукции оборудование можно разделить:

  1. Для приготовления рассыпчатого комбикорма.
  2. Для гранулированного комбикорма.

Изготовление рассыпчатого комбикорма

Рассыпчатый комбикорм изготовить проще, но его срок хранения в несколько раз меньше. Но затраты на изготовления ниже, чем для гранулированного в 2–3 раза. Весь процесс состоит из:

  1. Измельчение зерновой массы.
  2. Разделение сечки на различные доли.
  3. Перемешивание в заданных долях с различными добавками.
  4. Расфасовка.

Оборудование для производства комбикорма сыпучего: измельчитель, дробилка, бункер-успокоитель, транспортер шнековый, смеситель, конвейер, весы.

Подходит оборудование для изготовления рассыпчатых комбикормов: для кур, коров, свиней, уток, лошадей и т.д.

Изготовление гранулированного комбикорма

Гранулированный комбикорм более трудоёмок и затратен при изготовлении. Но его цена на рынках выше и хранить проще. Процесс изготовления гранул состоит из следующих этапов:

  1. Измельчение зерновой массы.
  2. Разделение зерна на заданные дозы.
  3. Размешивание.
  4. Изготовление гранулированной формы.
  5. Охлаждение полученной продукции.
  6. Расфасовка и упаковка.

Для этого процесса необходима дорогостоящее оборудование: измельчитель для зерна, бункер-успокоитель, дробилка, циклон, шнековый транспортер, смеситель, компрессор, пресс-гранулятор, бункер для ворошения, блок или колонна для охлаждения, весы.

Чтобы понять как работает оборудование важно рассмотреть весь процесс изготовление подробнее.

Сам процесс

Солома или сено загружаются в измельчитель, где они перерабатываются на мелкие кусочки от 40 до 10 мм.

Зерно помещают в дробилку, где оно превращается в сечку размером по рецептуре, затем попадает на весы и оттуда в дозатор. Когда раздробленное зерно разделяется на определенные дозировки добавляют различные витаминные и стимулирующие добавки. Оттого насколько точной будет разделение на дозы зависит качество получаемого комбикорма.

После этого все составляющие попадают в смесительную чашу и там перемешиваются в единую массу. При изготовлении рассыпчатого корма дальше смесь расфасовывают на специальном оборудование, либо вручную.

Для гранулирования смесь попадает на транспортер (ленточно-скребковый), который отправляет ее в ворошитель. Ворошитель - это специальная емкость, где комбикорм опять перемешивается до равномерного состояния. Готовый состав подается к прессу-гранулятору. В грануляторе под давлением образуются одинаковые гранулы заданной формы и размера.

Далее готовые гранулы остывают в специальной колонне охлаждения, где их обдувают встречным потоком воздуха от вентиляторов. Оттуда они попадают на рассеивающий стол, где происходит окончательный отбор одинаковых гранул.

Готовые гранулы опять попадают на транспортер, который отправляет их в блок фасовки. Где они проходят контроль веса и расфасовывают в мешки по 50, 25, 10 кг.

Как видно в процессе задействовано многочисленное оборудование. Все оно бывает различной мощности от различных производителей.

Какое оборудование выбрать?

Оборудования для изготовления комбикорма многочисленно. Но среди всего самое большое распространения получили экструдеры, грануляторы и многопрофильные станки. Рассмотрим подробнее каждое.

Экструдеры для изготовления кормов

Экструдеры используют для переработки загружаемого зерна поверхностным образом. Используются на небольших и крупных фермах и цехах в линейке производства кормов. По своей мощности экструдеры могут переработать от 60 до 110 кг/час зерна. Потребляемая мощность минимум 6 киловатт. Весит техника в зависимости от модели 150-250 кг.

Принцип работы

Производит экструдер перед самим кормлением. Зерно попадая внутрь техники изменяется: оно желатинизируется и клетчатка в нем преобразуется и в ней гибнут все негативные микроорганизмы, такие как грибки и плесень. Процесс осуществляется под воздействием высокой температуры и нагнанного давления. Культуры которые можно переработать в экструдере: пасленовые, пшеницу и ячмень. Именно эти зерновые составляют главную часть рациона животных.

Устанавливают оборудование внутри помещения или под навесом на ровной площадке. Для монтажа не нужно заливать фундамент, а начинать работу можно сразу после установки.А дополнительно замачивать зерновые перед обработкой не нужно.

Грануляторы

Грануляторы используют для изготовления уже готового рассыпчатого комбикорма в гранулы. Используют грануляторы как отдельную технику ил в линейки по производству комбикормов.

Принцип работы

Рассыпчатый материал попадет в специальный резервуар где температура может достигать 1100С. В матраце разогретый комбикорм спрессуется у стенок и попадает через специальные отверстия под размер на выход. Выходные устройства для образования гранул различные по форме и размеру, под любую рецептуру, для различных животных и птиц. Гранулированный комбикорм обеззаражен и хранится в 2-3 раза больший срок.

Многофункциональный станок

Самым выгодным среди оборудования считается многофункциональный станок. Эта техника позволяет выполнять сразу несколько процессов одновременно. На нем можно заготовить комбикорм непосредственно перед кормлением и сделать готовую форму рассыпчатую или гранулированную. Все составляющие станка важны в каждом процессе: переработка зерна и зерно - смеси, измельчение сои, приготовление отрубей, заготовка и измельчение зелени и соломы и т.д.

Мощность у многофункционального станка может быть различна и заготавливать на нем можно до 1 т комбикорма/час. Функциональность у всех моделей различна, но заменить оборудование, может целую линейку техники. Подобные станки устанавливают на предприятиях по изготовлению комбикормов, в небольших частных агрокомплексах и фермерских хозяйства.


Кто производит технику и какая цена

На рынке представлены модели импортных и отечественных производителей. Но приобретая оборудование лучше брать известные марки, так как запасные части к таким приобрести проще. Лучше один раз заплатить большую сумму, чем потом постоянно выполнять ремонт — это основное правило при выборе техники.

Аспирационные возможности у современного оборудования лучше и каждый год расширяются, при этом они энергоемкие и имеют большую производительность. большое значение имеет точность техники, а ожидать это от малоизвестных производителей не стоит.

Европейская техника качественнее, но цена на нее может доходить до 6 миллионов евро. Российские линейки могут производить сразу несколько операций: введение сухих и жидких минералов, дробление и перемешивание, гранулирование и экспедирование. Стоит подобное от 400 000 р. Простой маломощный гранулятор можно приобрести начиная от 70 000 р., но производительности хватит только небольшое хозяйство.

Китайские модели имеют низкую стоимость, так гранулятор можно приобрести начиная от 40 000 р., но качество низкое.

Цена на оборудование:

Название Мощность, кВт Применение Цена, руб.
КПК 4,5-49 Комплекс От 550 000
ККУ 4-45 Комплекс От 450 000
ЛБМВК 18-32 Изготовление белково-минерального концентрата От 150 000
ЛГ 29-132 Гранулятор От 170 000
ЛГ мини 14 Гранулятор бытовой От 90 000
ПЗ 3-4,4 Плющение От 70 000
ДКР 15-100 Зернодробилка От 170 000
ССК 1,5-5,5 Смеситель шнековый От 70 000
СВГ, СЛ 1,5-11 Смеситель горизонтальный От 90 000
ТШ 1,5-5,5 Шнеки От 80 000
НЗ 1,1-15 Норнии От 50 000
БМ, БГП 1-15 Бункер От 65 000
БЦР, ЦОЛ 1,5-15 Циклон От 35 000
ОГМ, ДГ 20-113 Гранулятор От 350 000
ДГ мини 2,2-22 Мини-гранулятор бытовой От 70 000
ЭВДУ Устройство весо - дозирующее От 45 000

Если пересчитать всю необходимую линейку для небольшого производства получается, что вложить необходимо от 450 000 р. Покупка комбикорма за год работы большого производства может стоит от 1 мил. руб. Зерновые стоят в 2-3 раза дешевле, значит, окупаемость техники 1-1,5 года.

Можно купить б/у оборудование, подобные модели предоставлены на доске объявлений нашего сайта. Но не стоит приобретать технику старше 10 лет, не придется чаще чинить, чем работать на ней. Проще подать объявление в раздел куплю, тогда продавцы сами будут предлагать вам различные варианты. Чтобы лишний раз не отвлекаться, в объявление куплю укажите желаемую мощность и комплектацию.

Стоит или нет покупать мини-производство по комбикорму в небольшое личное хозяйство зависит от возможностей и количество скота, которое содержите. Если голов более трёх и птицы более 20 шт. смысл есть. Главное, правильно подобрать направленную линейку или приобрести небольшой функциональный станок.

Производство комбикорма: бизнес со стартовым капиталом до 15 000 рублей. Анализ рынка + список необходимого оборудования + расчет вложений и окупаемости.

Современное животноводство и птицеводство в промышленных объёмах невозможно представить без комбикормов.

Чтобы ускорить рост животноводческой продукции, недостаточно приобрести породистых представителей своего вида. Обязательной составляющей является уход и правильное (сбалансированное) питание, которое с успехом нам могут обеспечить комбикорма. Следовательно, их производство – прибыльная и востребованная идея.

В нашей статье вы получите подробную инструкцию, как в домашних условиях наладить производство комбикорма, сколько денег придется вложить и как быстро вы «отобьете» инвестиции.

Что такое комбикорм?

По определению, комбикорм – это комбинированный корм для животных, прошедший определённую обработку (очищение, измельчение).

Вопреки распространённому мнению, комбикорм – это не химия, это сбалансированное, правильное питание для сельскохозяйственных животных. С ним они будут получать все необходимые для жизни составляющие, будут хорошо расти, не будут болеть.

Ещё одно «за» в пользу комбикормов, если сравнивать его с зерном: если корм (зерно) не измельчить, то животное глотает его целиком. В желудке не подробленное зерно плохо переваривается, может возникать вздутие и другие проблемы. С комбикормами такого не будет, потому что это всегда измельчённый, дроблёный корм.

Анализ рынка

Анализировать рынок нужно в двух направлениях: рынок сырья и рынок сбыта.

Расчёт сделан с учётом актуальных цен с интернет-сайта Avito.ru .

Ориентировочные цены на сырье (рублей за 1 кг):

  • пшеница – 10
  • овёс – 9,5
  • горох – 12
  • просо – 11
  • кукуруза – 14
  • мел – 10
  • травяная мука – 15
  • ячмень – 12
  • рожь – 11
  • макуха – 20
  • жмых подсолнуха – 4

Изучая рынок сбыта – потенциальных конкурентов, торгующих аналогичным товаром (комбикормом для птицы) – стоит отметить, что за 25 кг фабричного комбикорма для птицы обычно устанавливают цену в 900 – 1300 руб.

Производство комбикорма дома


Как вы уже поняли, на продаже такого корма действительно можно заработать. Но действительно ли процесс производства такой простой?

Пошагово изготовление происходит по такой схеме:

  1. Для начала закупаем и заготавливаем сырьё: фуражное зерно и травяную муку.
  2. Фуражное зерно засыпаем в дробилку.
  3. Далее, дроблёное зерно вместе с травяной мукой, маслом (заранее выжатым с помощью маслопресса) и другими элементами (мел, соль, витамины), которые вы хотите включить в свой комбикорм, добавляем в мешалку (смеситель или бетономешалку).
  4. Все хорошо перемешиваете до однородной массы.
  5. Для того, чтобы придать нашему продукту товарный вид, используем комбинирований гранулятор. С его помощью комбикорм из «кашицы» превратиться в гранулы.
  6. Запаковываем продукцию в пропиленовые мешки.
  7. Храним в чистом, сухом помещении, с хорошей вентиляцией, без грызунов и других разносчиков болезней.

Обратите внимание : важно исключить попадание прямых солнечных лучей.

1. Оборудование для производства комбикорма.


Что нужно для того, чтобы производить корм в домашних условиях? В первую очередь, вам нужна техника. можно с минимального количества оборудования для производства. Самое необходимое – это дробилка для зерновых и мешалка/смеситель кормов.

В роли мешалки подойдёт бетономешалка, во многих хозяйствах она и так есть в наличии. Дробилка для зерновых стоит от 4 000 до 50 000 р., мы в своих расчётах будем брать дробилку с производительностью 180 кг/ч и стоимостью 5000, а мешалку – стоимостью около 7000.

Если вы решите самостоятельно производить травяную муку, то ещё нужны мотокоса (около 5000 руб.) и измельчитель для сена (15000 – 20000). Зато сырье для этой самой муки бесплатное, ведь за покос травы на лугах деньги отдавать не придется. А это на 10-15% удешевит сырьё для комбикорма, соответственно, и сам конечный продукт.

Когда дела пойдут на лад, к списку оборудования можно будет добавить сушилку, маслопресс и комбинированный гранулятор. Это оборудование профессиональное и обойдется вам в сумму от 10 000. Такое «подкрепление» позволит увеличить объемы производства.

1. Дробилка для зерновых.
2. Смеситель кормов или бетономешалка.
3. Бензиновый триммер (мотокоса).
4. Измельчитель для сена.
5. Сушилка.
6. Маслопресс.
7. Комбинированный гранулятор.

2. Помещение и персонал для производства.


Для производства комбикорма подходит любое просторное сухое и тёплое помещение. Это может быть сарай, гараж, навес в тёплую погоду или просто подворье частного дома.

Что касается персонала, то начинать этот бизнес может и один человек, но хорошо, если будет помощник. Когда появятся постоянные клиенты, количество обслуживающего персонала можно увеличить.

Производство комбикорма. Необходимое оборудование.

Как делать комбикорм в домашних условиях?

Расчёт затрат на производство


Конечно, вложения будут зависеть от того, насколько масштабное дело вы запланировали, кому будете сбывать комбикорм. Подсчитаем , исходя из того, что мы производим корм для птиц в домашних условиях.

Комбикорм для птицы должен на 70-75% состоять из зерновых. При этом можно менять злаки, экспериментировать с составом, создавая свой уникальный рецепт.

Состав на 10 кг комбикорма с ценами (в рублях):

  • пшеница – 2,5 кг (25%) * 8 р. = 20
  • ячмень – 2,5 кг (25%) * 9,5 р. = 23,75
  • кукуруза – 1,7 кг (17%) * 14 р. = 23,8
  • макуха – 1,5 кг (15%) * 20 р. = 30
  • горох – 0,3 кг (3%) * 12 р. = 3,6
  • травяная мука – 1,5 кг (15%) * 15 р. = 22,5

Итого, чтобы произвести 10 кг комбикорма для птицы, мы должны потратить 123 р. На упаковку в 25 кг – 307,5 р. При этом средняя себестоимость по рынку составляет 1300 р./25 кг.

1кг 25 кг/мешок
Себестоимость 12,3 руб. 307,5 руб.
Средняя рыночная стоимость 52 руб. 1300 руб.

Как видите, производство комбикорма дома – дело довольно выгодное. И не только для собственного хозяйства, но и для продажи. Ведь на каждом произведенном кг можно заработать 40 руб. С одного мешка (25 кг) прибыль составит около 1000 руб .

Закупленное базовое оборудование для производства комбикорма (дробилка для зерновых и бетономешалка) вам «отобьются» уже после 12-го проданного мешка. А, если отталкиваться от мнения опытных производителей, 12 мешков с помощью интернет-ресурсов можно продать за 1 день.

Если продолжить развивать бизнес и приобрести мотокосу и измельчитель для сена, то себестоимость 1 кг комбикорма снижается с 12,3 р./кг до 10 р./кг. Таким образом, на каждых 25 кг комбикорма бизнесмен заработает на 50 р. больше и покупку оборудования стоимостью в 25 000 р. отобьёт после продажи 24-х мешков комбикорма.

1кг 25 кг/мешок
Себестоимость 10 руб. 250 руб.
Рыночная стоимость 52 руб. 1300 руб.

Потому не стоит откладывать реализацию этой идеи в дальний ящик – пробуйте…

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

Похожие статьи

© 2024 mirpharma.top. Ваш страховой юрист. Информационный портал.