Новые российские производители спанбонда. Нетканый материал «спанбонд

Нетканый материал, получаемый из расплавленного полимерного сырья фильерным методом, называется спанбондом. Увеличение годового спроса на этот материал составляет до 40%, что определяется его растущей популярностью. Используемый для изготовления спанбонда пропилен позволяет получить сверхплотное распределение волокнистой составляющей в полотне, благодаря чему оно обладает высокой прочностью, устойчивостью к влаге и любым средам органического содержания.

Виды спанбонда:

текстиль для использования в аграрной сфере;
полотно цветное;
полотно ламинированное.

Ламинированный спанбонд не пропускает воздух и воду, ведь ламинат – это прозрачный, мягкий, но плотный материал. Покрытие из полиэтилена (ламинирование) надёжно удерживается на поверхности волокон, не отслаиваясь. При этом на таком ламинированном полотне можно выполнять различные драпировки.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции - 100 000 000 рублей.

Насыщенность рынка - средняя.

Сложность открытия бизнеса - 8/10.

Открыть бизнес на производстве спанбонда в настоящее время означает занять пока ещё не до отказа заполненную нишу товарного рынка и получать стабильно высокий доход. Даже учитывая то, что производство нетканого материала возможно лишь в заводских условиях, не стоит бояться значительных стартовых затрат. При такой популярности товара вложения окупятся в планируемый срок, и предприятие начнёт давать высокую прибыль.

Перечислим технические характеристики спанбонда:

высокая прозрачность;
водо- и воздухопроницаемость;
плохая смачиваемость водой;
низкая теплопроводность;
высокая разрывная прочность;
интервал рабочих температур от -60 до +90 градусов по шкале Цельсия;
длительный срок службы (до 3 сезонов для укрывного материала)

Основные качества полотна:

высокая прочность и износостойкость;
лёгкость по весу;
нетоксичность;
возможность окрашивания в любые цвета.

Эти свойства позволили нетканому терпоскреплёному синтетическому материалу получить широчайшее применение. Кроме применения в сельском хозяйстве его используют в пошиве одноразовых комбинезонов, простыней и накидок, чехлов не обувь, колпаков и шапочек для защиты головы. Продукция из спанбонда используется на объектах медицинского профиля, в сфере услуг, в мебельном производстве и в строительстве. Нельзя даже перечислить все применения этого нового материала с быстро расширяющейся сферой использования.

Технологические особенности изготовления спанбонда

Технология производства спанбонда фильерным методом делится на несколько ступеней. На первой ступени происходят подготовительные работы с полимерным материалом, прежде чем направить его в плавильный аппарат. Это распаковка кип с сырьём, высокая очистка их от любых инородных предметов и примесей, разрыхление волокнистой структуры и тщательная подготовка смеси по заданной дозировке.

Отдельные технологические процессы с необходимыми параметрами связывают в поточную непрерывную линию с целью оптимизации процесса изготовления ткани.

Вторая ступень – это расплавление полимерного сырья и его фильтрация. Формирование волокон происходит в фильерном наборе, куда поступает расплавленная смесь после фильтрации. Фильера – это полоса из жаростойкой стали с маленькими дырочками, формирующими нити волокон при продавливании через них расплава. Диаметр волокон задаётся размером сверлений и их формой. Он обычно колеблется в диапазоне 240 - 1100 микрон.

На следующей ступени происходит вытягивание и укладывание волокон на транспортерной ленте. Существуют два способа вытяжки волокон – механический и аэродинамический. Больше распространение имеет аэродинамический способ. При этом вытягивание волокон происходит под воздействием воздушного потока, создаваемого за счёт эжекции. Скорость воздушного потока при этом очень большая. Вытянутые нити одновременно охлаждаются и набирают свою прочность. Сразу на выходе из эжектора волокна раскладываются на транспортёре.

Необходимо, чтобы волокна в нетканой структуре не перевивались друг с другом, они просто скрепляются.

Скрепление волокон выполняется различными способами:

термическим на коландре;
водоструйным;
иглопрокалыванием;
химическим;
разогретым воздухом.

Наиболее распространён метод изготовления спанбонда путём иглопрокалывания или термического сплавления их на коландре. Выбранный способ скрепления волокон в ткани определяет и важнейшие свойства готового изделия, от которых зависит как свойства полотна, та и его дальнейшее использование.

Плотность материала, получаемого путём сплавления волокон на коландре, обычно не превышает 140 гр. на кв. метр. При получении больших плотностей ткани применяют иглопробивной метод скрепления волокон. При этом плотность материала может достигать 500 гр. кв. метр.

Производители находятся в непрерывном поиске усовершенствований при изготовлении нетканых полотен, используя бикомпонентные полимерные материалы с новыми свойствами. К таким соединениям относятся составы СМС на основе трёх новых компонентов. Эта технология уже отличается от классической тем, что использует метод формирования волокнистой структуры с помощью раздувания расплава воздухом высокой температуры прямо на транспортерной ленте.

Значительное место в производстве занимает метод получения нетканого материала из переработанных волокон вторичного использования.

Чтобы организовать изготовление этого материала, понадобится оборудование высокой технологичности и очень дорогое.Купить оборудование для производства спанбонда можно без особых проблем, вопрос лишь в финансировании этого проекта. На российском рынке представлены немало производителей как отдельных станков для производства спанбонда, так и технических оснащений целых технологических линий.

Основу завода по производству спанбонда составляют машины для снования, чесания и иглопробивания волокон ткани. В эту группу входят ещё стегальные и щипальные аппараты. При применении метода спандбода в производстве потребуется специальная станочная линия с размерами 12×15×12 метров. Это размеры комплекса оборудования по ширине, длине и высоте. Диаметр бобин для наматывания нитей составляет 1200 миллиметров, а мощность, потребляемая из линии электропередачи, составляет 700 кВт/ч на одну тонну изготовленной ткани.

Самым приемлемым вариантом открытия мини производства спанбонда в России является закупка оборудования в Китае. Также выгодным поставщиком оборудования сейчас является Тайвань. Среднее по производительности предприятие должно иметь как минимум одну установку по изготовлению нетканого материала. Мощность этой установки составляет до 3000 тонн продукции за год работы. Ширина полотна при этом равна 320 сантиметров. Потребуется ещё экструзионный ламинатор с годовой мощностью до 900 тонн, машина печатная двухцветная и два размотчика товарных рулонов. Как дополнительное оборудование можно упомянуть трёхтонные погрузчики и прочие устройства.

Требования к помещению

Чтобы разместить технологическое оборудование, необходимо иметь помещение площадью не менее 2 тыс. квадратных метров. Оно должно быть снабжено подъездами автомобильной и железнодорожной техники. Ещё здание должно быть обеспечено крановым оборудованием и всеми элементами инфраструктуры промышленного объекта – электроэнергией, водопроводом, газопроводом.

Изделия из нетканого синтетического материала

Помимо строительных и аграрных целей спанбонд широко используется для пошива различных изделий. Свойства позволяют использовать его для шиться одежды или постельных принадлежностей, применяя самые простые модели швейных машин. Вторым распространённым способом получения изделий из спанбонда является термическая клейка.

Производство сумок из спанбонда

Сумки из нетканого полимерного материала спаиваются на специальном устройстве и представляют собой очень экономичный вариант изделий. Экологически чистый материал полотна к тому же позволяет изделию держать заданную форму и иметь привлекательный внешний вид. Такие дешёвые и прочные сумки используются в торговой сети при проведении различных мероприятий. Это конференции покупателей и промо-акции, раздача презентов на выставках и упаковка товаров при продаже.

Простыни из спанбонда

Одноразовые простыни из нетканого полимера используются в медицине и косметологии при проведении различных процедур. Они изготавливаются различных размеров и цветов из 100-процентного спанбонда. Такие подстилочные материалы очень дёшевы, гипоаллергенны и прочны. Одноразовые простыни не намокают, не накапливают статическое электричество, позволяют делать любые драпировки.

Пакеты из спанбонда

Эти изделия экологичны, так как на солнечном свету, в отличие от полиэтиленов, материал спанбонд разлагается уже через год. А вот обычные пакеты способны пролежать без разложения многие десятки лет. Нетканый материал для пакетов используется разных цветов, он обладает высокой прочностью. Разовые тиражи пакетов из него обычно не превышают 1 тыс. экземпляров.

Одноразовая одежда из спанбонда

Широкое применение в последнее время нашла одежда из нетканого полотна одноразового пользования. Прежде всего, она используется в медицине, потому что препятствует проникновению инфекции в отличие от обычных хлопчатобумажных тканей. Благодаря этим свойствам комбинезоны из спанбонда применяются для проведения противоэпидемиологических мероприятий в зонах заражения. Учитывая, что это самый дешёвый материал, его использование в различных областях человеческой деятельности только расширяется.

Бахилы из спанбонда

Бахилы из нетканого полотна надёжно защищают обувь от воды и грязи. Также они не допускают загрязнения помещения грязной обувью. В этом очень важна высокая прочность материала. Они изготавливаются для клиентов различных учреждений, где требуется стерильная чистота. Одноразовые бахилы легко одеваются на обувь любых размеров и затем без проблем утилизируются. Вес пары бахил составляет всего лишь 42 грамма. При изготовлении бахил используется обычно материал синего цвета.

Для других целей промышленность производит белый спанбонд и чёрный спанбонд. Чёрный материал очень хорош для мульчирования грунта на ягодных грядах. Он не пропускает свет и не даёт сорнякам развиваться между кустами ягодных и овощных культур. Укрывной материал спанбонд белого цвета способен предохранять ранние теплолюбивые культуры от воздействия холодов. Также в солнечные жаркие дни он защищает зелёные листья растений от ожогов и температурных скачков.

Финансовый план окупаемости капиталовложений

Есть два варианта вступления в этот бизнес – самому открыть новый завод или купить уже работающее предприятие. Закупка завода обойдётся в 130 миллионов рублей. Цена оборудования для изготовления спанбонда в масштабе мини-цеха вместе с помещением и инфраструктурой может составить 100 миллионов рублей.

При больших объёмах производства и устойчивом рынке продаж продукции эти затраты окупаются за четыре года работы. Ведь в качестве потребителей нетканого полотна выступают крупные компании аграрного и строительного профиля. Значительная часть товара раскупается оптовыми компаниями, также продажа спанбонда оптом самим предприятием происходит на оптовых рынках материалов.

В России сейчас работают не менее ста заводов по изготовлению спанбонда. В среднем завод с указанным оборудование может иметь объём годовых продаж продукции не менее чем на 200 миллионов рублей. При этом доля чистой прибыли составляет 20% от дохода, это 40 миллионов рублей.

Цена спанбонда не остаётся на одном уровне. Она изменяется, оставаясь результатом конкуренции на товарном рынке. Чаще всего стоимость полотна приводится в зависимости от его веса. Совсем другое дело, если из ткани сшиты различные изделия в виде одноразовой одежды или постельного белья. В этом случае производитель назначает цену в зависимости от своих затрат и спроса на товар.

Удобнее всего приводить цену на спанбонд в рулонах, который продаётся для агротехнических или строительных целей. В таблице сверху приведены данные стоимости рулонного полотна на февраль 2015 года.

Это оптовые цены, которые далеко не соответствуют стоимости материала в розничной торговле. Торговая наценка посредника и продавца на рынке может составлять до 100%.

Характерно для спанбонда, что его продажи не имеют сезонных колебаний. Этот материал в силу своей универсальности востребован постоянно в отличие от любых других предложений товарного рынка. Поднять такое производство едва ли под силу одному среднестатистическому бизнесмену. Но для надёжного и прибыльного бизнеса богатые спонсоры почти всегда находятся.

разветвленная сеть складов по всей территории страны, на которых представлены образцы основных вариантом изделия. Это позволит заказчику точно рассмотреть материал, убедиться в его высоком качестве и соответствии всем эксплуатационным характеристикам;
в холдинг входит транспортная компания. Это значит, что у заказчика отпадают дополнительные заботы о транспортировке материалов, а опытные работники правильно выполнят погрузочно-разгрузочные работы, не повредив его.

Строго соблюдаем законодательство и в случае обнаружения скрытых производственных дефектов обязательно обменяем товар.

Цена на спанбонд

При производстве спанбонд упаковывают в рулоны. На себестоимость этого нетканого материала, влияет, помимо стандартных затрат на производство, еще несколько составляющих:

плотность;
цвет, использование дополнительных прослоек;
объем заказа.

Чем большая плотность – тем дороже спанбонд. Для изготовления материала нестандартных цветов потребуются дополнительные красящие вещества.

Компания ведет гибкую ценовую политику, всегда пойдет навстречу клиенту и сделает скидку в случае крупной поставки. «РосПромГео» обладает мощной производственной базой, современным оборудованием и многолетним опытом, что позволяет изготавливать продукцию высокого качества. Использование нашей продукции, например, в аграрной промышленности, существенно поднимет урожайность и снизить потери его от вредителей и неблагоприятных погодных факторов, чем полностью оправдает затраты на приобретение. Тем более что высокое качество спанбонда позволяет его использовать в сельском хозяйстве повторно, а в строительстве гарантия на сохранение его эксплуатационных характеристик – 50 лет. Наш спанбонд уже приносит выгоду нашим клиентам.

Характеристики спанбонда

Определяющими техническими характеристиками спанбонда являются толщина и поверхностная плотность материала. Именно от них зависят остальные показатели:

разрывная нагрузка, как по длине, так и по ширине;
воздухо- и светопроницаемость и другое.

Для определения соответствия изготавливаемого спанбонда требованиям документации и международным стандартам, изучают, прежде всего, геометрические (толщина, ширина и длина), физико-механические и гигиенические свойства. К физико-механическим относят плотность. Компания изготавливает спанбонд плотностью от 10 до 600 г/м2, обладающий высокой устойчивостью к истиранию, сохраняют форму после деформации – не мнется; и отвечает другим характеристикам. Например, плохо проводят электричество, устойчив к воздействию большого диапазона различных температур, агрессивным химическим веществам. Компания разработала нормативные документы для изготовления материала (ТУ 8397-002-13486918-2016), качество его подтверждается исследованиями независимых организаций и сертификатом соответствия. Это служит гарантией долгосрочного сохранения всех эксплуатационных параметров производимого нами спанбонда.

Спанбонд оптом

«Дорожный пирог» уже не первый год радует нас новыми технологиями в производстве материалов для строительства, ландшафтного дизайна, ремонта дорог и железнодорожного полотна, промышленный зданий, конструкций и прочее.

Одним из уникальных нетканых материалов является спанбонд. Свое название он получил от самой технологии производства, предусматриваемой выполнение ряда манипуляций:

Полимерные волокна поддаются частичному расплавлению.
Материал выделяют чрез специальные формы – фильеры, получая нити.
Образование самого волокна спанбонд.

Из-за уникальной технологии производства, такое текстильное полотно обычно применяют в:

аграрной промышленности, в виде материала для укрытия растений;
текстильной – часто используется для пошива рабой одежды;
строительстве – как материал для защиты от различных воздействий;
мебельной промышленности, как дополнительный материал для производства мебели, постельного белья и прочее.

Спанбонд оптом можно приобрести плотностью от 10 до 200 г/м. кв. Самый тонкий материал обычно используется в агропромышленности, спанбонд средней плотности используется для пошива формы, а самый плотный можно использовать даже в виде геотекстиля в строительстве.

Мнение эксперта о спанбонде

Одним предложением мнение эксперта о спанбонде, изготавливаемом на производственных мощностях «РосПромГео», можно сформулировать так: компания изготавливает нетканое полотно с соблюдением всех технологических норма, на современном оборудовании, в соответствии с требованиями международных стандартов. Гибкая организация производства, тщательный просчет его, позволяют быстро перестроить линию на производство необходимого заказчику спанбонда. Действует система контроля качества, которая выявляет бракованные материалы и возвращает их на переработку. Налажена сеть складских помещений и система доставки материала заказчику. Использование спанбонда производства нашей компании позволит достичь высоких показателей в различных отраслях. В сельской промышленности – улучшается урожайность, в строительстве – снижение себестоимости и сокращение сроков, одновременно – повышение качества и срока службы помещений. В медицине – достижение стерильности помещений за счет использования одноразовой одежды из спанбонда. Нетканый материал компании «РосПромГео» экологически чистый, экономически выгодный и будет служить долго.

Усанов Валентин Петрович

Технический директор

Процесс волокнообразования при фильерном способе производства, аналогичен производству непрерывных волокон для изготовления штапелирования штапельных волокон. Волокна формируются из расплава полимера, полимер поступает из экструдера, где происходит процесс плавления гранул, продавливается через специальные отверстия - фильеры и подхватывается холодным воздухом. Расплав фильтруют в фильерном комплекте через несколько слоев кварцевого песка и металлические сетки.

Фильера представляет собой металлический тонкостенный колпачок (чашечку) или пластину с отверстиями. Фильеры для формования волокон из расплавов изготавливают из высоколегированных жаропрочных сталей. Фильеры различаются числом отверстий, их диаметром и формой. Отверстия фильеры, через которые продавливается расплав, представляет собой короткие капилляры диаметром от 250 до 1200 мкм. Как правило, фильеры располагаются на специальной фильерной балке, для формирования волокон из расплава во избежание слипания нитей применяют фильеры балки с числом отверстий от 8 до 4000. Для более плотного расположения волокон в холсте, чаще всего используют две или три фильерные балки.

Перед тем как волокна укладываются на транспортер, они проходят стадию вытяжки и охлаждения. При данном процессе волокна проходят полное отверждение в натянутом состоянии, в данном случае в них фиксируется достигнутая в процессе вытяжки молекулярная ориентация. Полученные волокна обладают высокой прочностью и низким разрывным удлинением. Вытяжка волокон происходит либо механическим, либо аэродинамическим способом. В настоящее время наиболее широкое распространение подучил, аэродинамический способ вытяжки волокон. При аэродинамическом способе используется сжатый воздух. Растяжение нитей происходит под действием скоростного потока воздуха, создаваемого эжектором. Отверждение волокон обычно полностью заканчивается до их поступления в эжектор. В этой схеме режим охлаждения поддается управлению с помощью шахты, в которой может быть создано температурное поле с регулируемым градиентом. Выходящее из эжектора отверженное волокно нелипкое и поэтому может распределяться по приемной поверхности с помощью механических устройств, например дефлекторов (отражателей).

При классической схеме получения текстильных штапельных волокон скорость вытяжки нитей составляет 3200 м/мин, в результате чего получаются частично ориентированные нити, в дальнейшем нити могут подвергаться механической вытяжке для улучшения прочностных характеристик. При изготовлении спанбонда используются сверхзвуковые эжекторы, что позволяет получать скорости воздушного потока с числом Маха до 3-5, что обеспечивает скорость движения нитей до 8000 м/мин и их высокую вытяжку.

Для того, что бы достигнуть максимально равномерного и однородного расположения волокон в холсте, необходимо, что бы элементарные волокна шли отдельно друг от друга до укладки на транспортер. Это достигается с помощью использования статического электричества, волокна заряжаются во время растяжения и до укладки на транспортер. В волокнах заряд может появляться благодаря трибоэлектрическому эффекту (свойство материалов при трении образовывать отрицательный заряд) или путем вводы в пучок электрических зарядов. Разрядка волокон происходит в момент касания заземленной поверхности. Как правило, транспортер для укладки волокон делается из металлической проволоки и заземляется, соответственно при касании волокнами транспортера, статический заряд снимается.

В настоящее время спанбонд широко применяется в различных областях строительства, в сельском хозяйстве, в производственной сфере и т. д. Этот материал (нетканый) изготавливают фильерным способом (основу получают из расплава полимера). Согласно статистике, спрос на него ежегодно увеличивается почти на 40%. При его изготовлении производители используют несколько видов полимеров, образующих волокна. К ним относятся: полиамид, полипропилен, полиэтелентерефталат, полиэтилен, полиэфир и их комбинации. Оптимальным расположением волокон в материале характеризуется полипропилен. К тому же, он обеспечивает наибольший «выход» готовой продукции на единицу сырья.

Полипропиленовый спанбонд характеризуется самыми высокими показателями. Он устойчив к воздействию органических веществ, обладает высокой прочностью, не боится влаги, легок, неприхотлив в транспортировке и хранении, экологичен. Материалы, которые изготовлены по данной технологии, варьируются по плотности - от 15 до 600 г/м2. Цветовая гамма полотен тоже огромна. В зависимости от типа изделий при изготовлении продукции производители добавляют вещества, придающие определенный цвет. Так, для нужд медицины выпускают разноцветные маски, легкие шапочки, халаты, постельное белье, гигиенические прокладки и др. По сравнению с другими синтетическими материалами спанбонд хорошо вентилируется, препятствуя возникновению у пациентов опрелостей и чувства дискомфорта.

Производство спанбонда - это достаточно сложный процесс, требующий наличия на предприятии специального оборудования и квалифицированного персонала. Сейчас успешно освоить выпуск такой продукции смогли не только зарубежные производители, но и отечественные компании. Вниманию потребителя предлагается качественная продукция по доступной стоимости.

В быту большой популярностью среди потребителей пользуются чехлы для одежды, изготовленные из практичного материала. Применяется спандбонд и в швейной, а также мебельной промышленности. Из него изготавливают подкладку для одежды, обивку для мягкой мебели, простыни для приемных в медицинских учреждениях. В садоводстве он применяется в качестве идеального укрывного материала. Он способствует вентиляции, пропускает влагу и при этом защищает корни от солнечных лучей, препятствует выветриванию влаги из почвы. Это способствует лучшему созреванию культур, но затрудняет рост сорняков. В холодное время года полотно выполняет функцию парника и защищает урожай от заморозков.

В строительной сфере спанбонд используется в качестве паро-, гидро- и ветроизоляции кровель, стен и других конструкций. Всырье могут добавляться специальные ингредиенты, тогда материал дополнительно приобретает особые свойства, такие как антистатические или антибактериальные. Производство спанбонда имеет свои этапы, каждый из которых подразумевает свои технологические процессы. Методов скрепления волокон существуют два: термоскрепление и иглопробивная технология. Каждый из этих способов имеет свои преимущества.

Компания «Лента» реализует более двух тысяч наименований товаров для швейных предприятий и мебельных производств. Среди всего ассортимента особое значение имеют нетканые материалы, в том числе спанбонд. Этот материал нашел свое применение практически во всех сферах быта и промышленности: медицина, сельское хозяйство, а также строительство и текстильное производство. Спанбонд изготовлен из полипропиленовых волокон и обладает высокими качественными характеристиками, которые и послужили причиной его большой популярности.

Нетканые материалы – особенности производства, свойства

Нетканые материалы, в том числе спанбонд, представляют собой изделия, созданные особым способом без применения ткачества. При производстве нетканого полотна используют прочные пленочные полипропиленовые нити.

Повсеместное применение спанбонда обусловлено тем, что он является достойной заменой более дорогостоящих аналогов.

Особенности производства данного материала послужили причиной его повышенных качественных характеристик и иных преимуществ:

В сравнении с аналогичными материалами стоимость спанбонда значительно меньше.

Твердость и прочность – не допускают преждевременного истирания материала.

При использовании в швейной промышленности легко кроится и поддается различным манипуляциям.

Термическая устойчивость спанбонда позволяет ему выдерживать высокие температурные нагрузки, в том числе кипячение и стерилизацию. При этом форма и свойства материала и изделий из него остаются прежними.

Для спанбонда характерна устойчивость к воздействию разного рода кислот и щелочей.

Благодаря возможности удерживать тепло применяется в строительстве для изоляции различных конструкций.

Спанбонд обладает высокой воздухопроницаемостью, что позволяет использовать его в сельском хозяйстве и текстильной промышленности.

Особо ценным данный материал является и в силу своей экологичности.

Мы предлагаем широкий ассортимент спанбонда различных плотностей, ширины и цветовой гаммы. Особенность этого материала еще и в том, что его можно сделать более универсальным с помощью различных средств и добавок. Таким образом спанбонд приобретает устойчивость к свету, антистатичность, а также способность удерживать влагу.

Преимущества и применение нетканого материала

Множество положительных характеристик послужили причиной активного использования спанбонда. Он весьма популярен в России и уже много лет пользуется большим спросом в различных промышленных отраслях и сферах быта.

В медицине и личной гигиене спанбонд является основой для создания одноразовых салфеток, простыней, полотенец, медицинской одежды, масок и бахил. В материал вводятся специальные добавки, которые придают ему необходимые свойства, например, гидрофобность и сопротивление бактериям.

Спанбонд широко используется в производстве различных видов мебели для изготовления обивки или скользящей прослойки. Кроме того, материал применяется для разделения пружинных блоков и других металлических конструкций.

Немаловажную роль спанбонд играет в производстве матрасов, одеял и подушек. Он применяется для разделения слоев, а также для закрепления материала, придающего форму наперникам.

В легкой промышленности значение этого нетканого полотна сложно переоценить. В обувном производстве материал используется для изготовления стелек и подкладок. При пошиве одежды спанбонд зачастую применяется для укрепления швов. Основное же его применение направлено на изготовление чехлов и упаковки для различных изделий.

В качестве подкладки спанбонд применяется также и в производстве кожгалантереи. Сумки, портфели, ремни, рюкзаки, пеналы изготавливают с обязательным применением данного материала. Он позволяет укрепить швы, добавить твердости и прочности различным изделиям.

В строительстве спанбонд применяется в качестве отличного тепло- и звукоизоляционного материала. Он способен создать необходимое климатическое регулирование в помещении, используется для черновой отделки стен.

Также довольно широким является применение спанбонда в полиграфии. Он является основой для изготовления разнообразных полимерных покрытий и других средств и материалов.

Благодаря воздухопроницаемости и другим не менее важным особенностям нетканое полотно довольно успешно применяется в сельском хозяйстве. С его помощью обеспечивают защиту растений от насекомых, птиц, неблагоприятных погодных условий.

Производство промышленных и бытовых фильтров также обязано спанбонду. Благодаря уникальным способностям и достаточной десорбции этот материал отлично фильтрует жидкие, твердые и газообразные субстанции.

Современный нетканый материал сегодня занял лидирующее место на рынке. Благодаря отличным качественным характеристикам он присутствует и широко применяется практически во всех сферах производства. Гипоаллергенность спанбонда, его высокая экологичность, прочность и легкость позволяют использовать данное полотно при изготовлении различных товаров народного потребления. А долговечность, эластичность и относительно невысокая стоимость неизменно повышают популярность этого материала.

Перспективное направление: производство нетканых материалов

Появление спанбонда на российском и международном рынках стало отправной точкой в развитии одного из самых перспективных направлений в текстильной отрасли. Объемы и темпы роста производства нетканых материалов поражают своей масштабностью.

Способность нетканого полотна спанбонд приобретать дополнительных характеристики за счет добавления необходимых компонентов сделало его незаменимым в некоторых сферах деятельности. Кроме гидрофильности, гидрофобности, антибактериальности и антистатичности этот материал может приобрести такое качество как устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей и различных атмосферных явлений. Этот уникальный нетканый материал без труда поддается обработке, он свободно кроится, сшивается, сваривается, чистится. Кроме того, его можно кипятить, стерилизовать, он абсолютно нетоксичен. Такие редкие свойства делают его поистине незаменимым для производства большинства изделий и товаров народного потребления.

На сегодняшний день одной из ключевых сфер применения спанбонда является рынок предметов медицины и личной гигиены. Всевозможные одноразовые салфетки, простыни, полотенца, комплекты для операций, медицинская одежда, маски и бахилы – все сделано с применением этого материала. Нетканое полотно применяется в изготовлении стерильной и нестерильной одежды, а также белья для персонального использования. Материал является безворсовым, поэтому применяется также для производства впитывающих салфеток и различных вспомогательных аксессуаров для парикмахерских, соляриев и массажных кабинетов.

Из этого следует, что наша работа не является напрасной, если мы занимаемся реализацией такого популярного и необходимого материала. Наша компания ценит партнерские отношения, постоянно проводит исследования рынка и стремится предложить своим клиентам максимум необходимых товаров по доступным ценам. Все реализуемые материалы произведены ведущими отечественными и зарубежными предприятиями, заслужившими положительную репутацию на рынке.

Мы гарантируем непревзойденное качество предлагаемой продукции, наличие на складе больших объемов, лояльное отношение к клиентам, бонусы. Кроме того, для наших клиентов, покупателей спанбонда, разработана система скидок и предусмотрена отсрочка платежей, а также бесплатная доставка приобретенного товара.

Компания «Лента» (Москва) стабильно развивается на рынке уже много лет, за это время нами налажено сотрудничество с многочисленными предприятиями-партнерами. Мы дорожим нашей репутацией, поэтому предлагаем нашим клиентам только самые качественные товары, прошедшие строгий контроль качества.

Мы с удовольствием приглашаем к сотрудничеству крупные организации и предприятия. Возможно, применение спанбонда, его уникальные свойства будут весьма полезны и выгодны Вашему бизнесу.